logo
Nanjing Yanwei Technology Co., Ltd.
indonesian
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
kutipan
Produk
Berita
Rumah > Berita >
Company News About Bagaimana untuk memecahkan masalah yang sering terjadi di granulator plastik selama ekstrusi granulasi?
Events
Kontak
Kontak: Ms. Mony
Hubungi Sekarang
Kirimkan Kami

Bagaimana untuk memecahkan masalah yang sering terjadi di granulator plastik selama ekstrusi granulasi?

2024-08-05
Latest company news about Bagaimana untuk memecahkan masalah yang sering terjadi di granulator plastik selama ekstrusi granulasi?

Masalah dan solusi yang sering dihadapi granulator plastik dalam granulasi ekstrusi.alasan utama adalah bahwa metode pendinginan pelet berbedaFaktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pelet adalah sama. mari kita lihat bersama-sama.

1. pelet yang diekstrusi oleh granulator plastik terlalu pendek

Analisis alasan:

1Suhu tubuhnya terlalu tinggi.

2Kecepatan sekrup terlalu lambat.

3Ada terlalu banyak pemotong

4Kecepatan pemotong terlalu cepat.

Solusi:

1. Mengurangi suhu tubuh granulator plastik

2Tambah kecepatan sekrup.

3. Mengurangi jumlah pemotong

4Kurangi kecepatan pemotong.

2Pelletnya terlalu panjang.

Analisis alasan:

1. suhu tubuh granulator plastik terlalu rendah

2Kecepatan sekrup terlalu cepat.

3Ada terlalu sedikit pemotong.

4Kecepatan pemotong terlalu lambat.

Solusi:

1. Meningkatkan suhu tubuh

2Kurangi kecepatan sekrup.

3. Meningkatkan jumlah pemotong

4. Tingkatkan kecepatan pemotong

3Diameter pelet yang diekstrusi oleh granulator plastik terlalu berbeda

Analisis alasan:

1. Pengaturan lubang pelat berlubang tidak sesuai

2. ukuran aperture pelat berlubang tidak sesuai

3. suhu kepala yang tidak merata

Solusi:

1. Mengganti pelat berpori dan memodifikasi pengaturan aperture

2. Mengganti pelat berlubang dan mengubah ukuran aperture

3Atur suhu kepala agar seragam.

IV. Diameter partikel terlalu besar

Analisis penyebab:

1Aperture pelat berlubang terlalu besar.

2. rasio kompresi pelat aperture berlubang terlalu besar

3Kecepatan sekrup terlalu cepat.

Solusi:

1Ganti pelat berlubang dengan aperture kecil.

2. Mengganti pelat berlubang

3Kurangi kecepatan sekrup.

V. Permukaan partikel yang diekstrusi oleh granulator plastik tidak halus atau thiourea

Analisis penyebab

1Suhu tubuhnya terlalu rendah.

2Suhu kepala terlalu rendah.

3Jaring filter terlalu kasar.

4Jaring filter rusak.

5. Desain irasional dari pelat berlubang

6Rasio kompresi sekrup terlalu kecil.

7Kecepatan sekrup terlalu cepat.

Solusi:

1. Tingkatkan suhu tubuh granulator plastik

2Tingkatkan suhu kepala.

3. Meningkatkan jumlah filter mesh

4- Ganti filter.

5. Meningkatkan rasio kompresi aperture atau panjang bagian lurus

6. Meningkatkan rasio kompresi sekrup

7Kurangi kecepatan sekrup.

VI. Adhesi granul

Analisis penyebab

1Suhu kepala terlalu tinggi.

2Kecepatan sekrup terlalu cepat.

3Partikel dingin terlalu lambat.

4Pisau pemotong terlalu tumpul.

Solusi

1. Kurangi suhu kepala granulator plastik

2Kurangi kecepatan sekrup.

3. Tingkatkan kecepatan pendinginan

4. ganti pisau pemotong

Ketujuh, ada ekor di akar pelet

Analisis penyebab:

1Bingkai pemotongnya tidak rata.

2. Beberapa pemotong dipasang tidak merata atau longgar

3Pisau itu terlalu tumpul.

4. Volume ekstrusi tidak stabil

Solusi:

1- Sesuaikan rangka pemotong

2- Sesuaikan pemotong atau kencangkan pemotongnya

3. ganti pisau pemotong

4. Sesuaikan volume ekstrusi untuk membuatnya stabil